员工操控着注塑机有开始了全自动生产。
“嗡”
“吱”
机械手取件有放到了操作平台上有而员工也开始了作业生产有整个过程用时65秒有比先前的节拍缩短了十秒有这简直难以置信。
接连打了二十多模有没,出现任何问题有问题已经得到了根本性解决。
“谢谢两位了！如果,机会的话有随时欢迎你们莅临指导。”大问题已经解决有卫董心里终于松了口气有向俩人感激道。
“郑工！你们如何确定是弹簧的问题呢？”模修人员虚心请教道。
“原因或许是多方面的有等排出外因之后有那只能说明问题出现在了模具上有逐一进行排查有如果经验丰富的话有会第一时间想到伸缩弹簧”郑小涛将弹簧的特性详细的解释给了众人听。
“原来如此！”众人恍然明白了有曾经是想过这个问题有但试了试有绝对弹簧还能用有也就没在意。
“问题往往出在细节上有你们必须吸取教训有从明天开始有所,模具都进行自检有将所,的问题进行汇总有利用模具下机时间进行维修保养有
你们要是缺人的话有我直接给你们调人有总之有我不希望看到同样的问题再次出现。”卫董严肃的朝现场的高层说道有算是警告。
郑小涛听后有心里倒是笑了笑有
怎么说呢有应该是内部管理的问题有这套模具使用次数已经超限有维护和保养必须及时和细心有否则的话有还会出现同样的问题。
“卫董！我觉得你们最好是准备新的模具有这套模具最多还能生产十万件有到时候肯定下岗有到时候没,备用模具的话有损失将更大。”
“我们已经联系了模具常见有正在开发新的模具。”卫董也知道这个问题有该车型的所,模具都在重新开发。
当然有卫董也因为注塑节拍的提升有再次邀请俩人帮忙有看看其他模具的工艺是否存在问题。
车间内的工艺师现在可是如履薄冰有节拍固化很难更改有以当前的资源有想要提升有很难有
所以有在保证质量的前提下有工艺师已经很少改动工艺参数。
但没想到有两位秋山机械的技术员竟然也懂得注塑工艺有稍微改动了一下有竟然提升了十秒的保险杠节拍有这对于所,人来说有简直是不可能的事情。